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Fräsen

Fräsen

Konventionell Fräsen, Verfahrwege: X-Achse = 450 mm, Y-Achse = 200 mm, Z-Achse = 400 mm 3-Achs-Fräsen, Verfahrwege: X-Achse = 2300 mm, Y-Achse = 1000 mm, Z-Achse = 1000 mm 5-Achs Fräsen, Verfahrwege: X-Achse = 2300 mm, Y-Achse = 1000 mm, Z-Achse = 1000 m
Drehen und Fräsen

Drehen und Fräsen

Dreherei und CNC-Fräsbearbeitung Um alle Kundenwünsche schnellstmöglich zu realisieren ist die Anfertigung von Dreh- und Frästeilen ein wichtiger Bestandteil unseres Leistungsspektrums. Dreharbeiten bis zu einem Durchmesser von 1410 mm und einer Spitzenlänge bis 5000 mm. Fräsarbeiten Bohrarbeiten CNC Fräsarbeiten bis X= 6500 mm, Y= 1000 mm und Z= 630 mm Sägen bis Ø 300 mm Gewindeschneiden Elumatec - 5 Achs Bearbeitungszentrum SBZ 150 Verfahrwege X-Achse = 6.500 mm Y-Achse = 1.000 mm Z-Achse = 630 mm A-Achse Schwenkwinkel 0- 90° C-Achse Schwenkwinkel 0-345° Werkzeugwechsler 8 Standart - und 3 Sonderwerkzeuge ( Sägeblatt 400 mm, Messtaster Winkelfräskopf o. Sonderfräser ) Bearbeitungslänge mit stirnseitiger Bearbeitung 6.000 mm Bearbeitungslänge ohne stirnseitiger Bearbeitung 6.240 mm 2 integrierte - von einander getrennte Bearbeitungsstationen Bearbeitung von Werkstücken bis 3.000 mm im Pendelbetrieb möglich keine Stand - und Wechselzeiten, kostengünstige und schnelle Produktion von Klein - und Großserien DMG - Deckel Maho Gildemeister - Vertikal Bearbeitungszentrum DMC 635V Tischgröße 720 x 560 mm X-Achse = 635 mm Y-Achse = 510 mm Z-Achse = 460 mm 20 fach Werkzeugwechsler 3D Steuerung Siemens 840D inkl. direktes Wegemesssystem X,Y,Z inkl. Mori Seiki Messtaster inkl. Werkzeuglaservermessung Blum ( Werkzeuglänge - Durchmesservermessung + autom. Reinigung )
TL-Buchse 1008 mit Bohrung 09 

TL-Buchse 1008 mit Bohrung 09 

1 Taper Spannbuchse 1008 mit Bohrung 9mm und Nut. technische Daten: Drehmoment in N/m: 136 Schraube in Zoll: 1/4 x 1/2 Höhe (D1): 35,0 Länge (S): 22,3 Gewicht ca. in kg: 0,16
Kunststoffbearbeitung

Kunststoffbearbeitung

Fräs- und Drehteile aus Kunststoff als FertigungsdienstleistungKunststoffbearbeitung
Stanzen

Stanzen

Die wichtigsten Qualitätskriterien für Stanzteile sind Genauigkeit und Kratzerfreiheit Aufgrund der Festigkeit der verwendeten Werkstoffe müssen beim Stanzen von Metallen große Kräfte eingesetzt werden. Hierbei kommt es auf den intelligenten und effektiven Einsatz geeigneter Stanzmaschinen, eingebunden in einen rationellen Fertigungsablauf, an. Stahl, Edelstahl und Aluminium sind hier nur wenige Beispiele. Edelstahl z.B. ist ein äußerst beliebtes Material. Es ist korrosionsbeständig, umweltfreundlich und vielseitig bearbeitbar, sodass es in den verschiedensten Bereichen wie Lebensmittelherstellung und Medizintechnik eingesetzt wird. Ein entscheidender Vorteil ist die hohe Belastbarkeit, diese macht es aber auch schwieriger, dieses Material zu stanzen. Laserschneiden oder Stanzen – Welches Verfahren eignet sich besser für die Bearbeitung? Diese Frage wird oft gestellt, lässt sich aber selten eindeutig beantworten. Bei Teilen, die Umformungen wie Gewinde oder Ähnliches erthalten sollen, fällt die Wahl auf die Stanzmaschine. Bei filigranen und komplexen Konturen und Materialdickendicken über 8 Millimetern kommt nur das Laserschneiden in Frage. Es müssen mehrere Faktoren berücksichtigt und gegeneinander abgewogen werden: • Material und Materialdicke • Qualität der Schnittkanten • Termin, Kosten, Losgröße • Bearbeitungszeit MAL führt Stanzarbeiten mit CNC-Maschinen von TRUMPF und AMADA aus.